深藍(lán)汽車工廠有哪些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備
深藍(lán)汽車工廠擁有眾多先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。
沖壓工藝采用智能柔性檢測系統(tǒng),精度要求正負(fù) 0.5mm,配備多連桿機(jī)械壓機(jī)和雙臂橫桿高速生產(chǎn)線,自動(dòng)化程度高,效率和精度出色。
焊接工藝運(yùn)用先進(jìn)激光焊接技術(shù)和焊點(diǎn)在線檢測技術(shù),自動(dòng)化率達(dá) 98%,保障焊接質(zhì)量。
涂裝工藝使用環(huán)保水性涂料、雙色漆涂層噴涂工藝,有無塵車間,還有自動(dòng)加藥、清洗、擠膠和缺陷檢測等技術(shù),自動(dòng)化率 70%。
總裝工藝具備智能化生產(chǎn)線,采用底盤、輪胎、玻璃自動(dòng)裝配技術(shù),工業(yè)控制系統(tǒng)能監(jiān)控追溯裝配流程。
材料技術(shù)和特殊處理技術(shù)方面有創(chuàng)新,助力車輛輕量化、安全性和耐久性。
電池生產(chǎn)車間每條尖端制造工藝生產(chǎn)線 1 秒出產(chǎn)一個(gè)電芯,20 秒產(chǎn)出整車所需高品質(zhì)、高安全電芯。
時(shí)代長安動(dòng)力電池有限公司的首款 87Ah 標(biāo)準(zhǔn)電芯采用先進(jìn)材料技術(shù),全生命周期嵌入大量質(zhì)量控制點(diǎn),確保電芯質(zhì)量可靠,融合 4C 快充,從 20%到 80%只需 10 分鐘,工廠自動(dòng)化率 95%以上。
深藍(lán)超級(jí)增程采用金鐘罩電池,基于 iBC 數(shù)字電池管家實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)全方位安全監(jiān)控,電池包全域采用 IP3X 防短路設(shè)計(jì),電池哨兵模式通過 U/T 巡檢實(shí)時(shí)檢測電池狀態(tài)。
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