安馳新能源的智能化配置相當豐富。

在生產方面，其擁有“黑燈車間”，部分車間無需人工操作，甚至能關燈運行。

例如電池合漿、涂布和烘烤車間，超薄正負極電池片能經自動化精準涂布后自動傳送進高溫烤箱烘干，機器人還能進行恒溫處理和自動收卷，全天可實現電池片涂布烘干約 8 萬米。

而且車間里有眾多能實時監控生產線上各種參數的“慧眼”，確保產品規范化、標準化出品。

同時，整個廠區依托 MES 生產管理、ERP 綜合信息管理兩大現代化工廠自動管理系統，實現電池整線流程的全自動監控和數字化、智能化運作。

在鷹潭的電芯數字化智能工廠，正負極合漿車間擁有領先的攪拌工藝，涂布車間配備實時監控且高效涂布，激光模切車間有千萬級高清攝像頭監控，裝配車間設備效率和精密程度領先。

所有物料搬運采用 AGV 全自動化小車，降低安全風險并提升搬運效率。

上饒基地 PACK 二期智能產線從電芯到模組的自動化水平極高，各工序結束后會進行全自動化檢測，確保良品率高達 99.95%。

裝包流程還會進行嚴格的溫度及質量管控，確保電池包的安全性。

此外，安馳科技還不斷提升智能化水平，從“人工＋機器”到“機器代替人工”不斷迭代升級，生產效率提升，成本降低，能源利用率提高，產能和年產值不斷增長，未來發展前景廣闊。