皮帶跑偏往順時針方向調是否可行，不能一概而論。

皮帶跑偏是皮帶輸送機常見故障，若不處理會帶來諸多問題。比如導致支架非正常摩擦、皮帶邊緣損壞、縮短滾筒和皮帶壽命、造成物料灑落影響貨物質量和環境、觸發急停裝置影響生產，甚至引發皮帶橫向撕裂事故。

對于頭部驅動的皮帶輸送機，皮帶往左跑偏，可順時針調整左邊螺栓使左邊皮帶張緊；若左邊皮帶正常，可逆時針轉動右邊螺栓使右側皮帶松動。調整后輕推左皮帶能自動回正。

中間驅動的皮帶輸送機，要先拆開電機防護罩再進行相同操作。

輸送機皮帶跑偏的調整方法還有很多。在中部跑偏時，可調整托輥組，皮帶偏重哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶正確方向移位，或另一側后退。

調整驅動滾筒與改向滾筒時，所有滾筒安裝位置要垂直于皮帶運輸機長度軸線，傾斜過大易跑偏，調整方式類似托輥組。

拉緊處調節也很重要，重錘式拉緊處上端的兩大改向滾筒要垂直，螺旋式或油壓缸拉緊時，拉緊滾桶的兩大帶座軸承應同時移動確保垂直。

物料落料部位對跑偏影響大，規劃時應增加高度。

雙重運轉皮帶輸送機跑偏調整更難，要先調一個方位再調另一個。

調整皮帶跑偏關鍵是產生與跑偏方向相反的力。從回程開始順膠帶運行方向調整，每段跑偏從開始點之前開始，調整過的做標記。

若因膠帶本身或接頭不正，靠托輥組可能無法調整。

皮帶跑偏調整應空載運行從機頭開始，先調回空段，后調承載段。中部跑偏在開始跑偏處將托輥向前移動，多調幾處效果好。

各滾筒上跑偏利用滾筒軸座上調整螺栓，往哪邊跑偏就順著方向調緊。

H架高度不同導致跑偏，低的一側用木墊板墊平。

機尾放置不正引起跑偏，往哪側跑就把機尾擺到相反方向。

上帶面局部跑偏調大三聯托輥角度，下帶面跑偏調小直托輥角度。