先進的汽車配件加工設備有很多。

首先是汽車零部件液壓機，比如 630 噸、1000 噸、2000 噸的汽車零部件液壓機。它由機身、液壓泵站、電氣控制系統組成，采用 PLC+工業觸摸屏控制，節能環保、自動化程度高。具有操作界面詳細，數顯和安全功能齊全，工作壓力、行程等參數可修改設置，動作靈敏、可靠、無滲漏等優點。管路主要震動部位采取軟連接，設備四周有防護板，美觀大方。機身采用四柱式結構，受力件優化設計，經濟適用，充液箱容積大，散熱面積大。主桿采用四螺母結構，能長期保持精度穩定，活塞桿與立柱表面淬火、鍍硬鉻，提高耐磨性。

還有 400 噸框架式液壓機，用于汽車板件拉伸，工作臺面大，開口高度和油缸行程合適。它采用框架四面八導軌結構，精度高、運行平穩，剛性好，抗側向力強，適用于壓制精度高且不對稱的產品。采用三菱或西門子編程控制器，主要用于金屬材料的冷擠壓成型等用途。活動工作臺速度快，生產效率高，油缸整體鍛打并研磨，可靠性高，液壓控制采用插裝閥集成系統，配有導軌自動潤滑裝置，還有機電一體化安全裝置。

汽車零部件模壓液壓機采用三梁四柱結構，穩定可靠，使用壽命長。液壓控制用插閥集成系統，沖擊小，減少連接管道和泄漏點。可設置伺服節能等輔助系統，上滑塊機構和下滑塊頂升機構運動循環多樣。

另外，做汽車內外飾件還會用到吸塑機、高頻機、活化包覆機等，像駿精賽的熱壓包覆機、主地毯耐磨塊焊接打扣機、全自動汽車風管吸塑機、座椅通風袋生產線、按摩腰托生產線、內飾件壓花高周波、遮陽板高頻機、真空活化機、全自動厚片吸塑機等。