水平對置發動機的缺點能通過技術改進克服嗎？答案是肯定的。

水平對置發動機存在制造成本高、對運動副強度要求高、維修麻煩、潤滑問題等缺點。

制造成本高，因為其布局特殊，如雙頂置凸輪軸的水平對置 4 缸發動機需多一套凸輪軸和進排氣系統，汽缸生產組裝要求高。

對運動副強度要求高，因其運動方式導致曲軸在 180 度對位象限內承受較大拉伸力矩。

維修麻煩，發動機機體寬且縱置，拆裝火花塞等簡單工作都不易，普及率低導致維修費用高。

潤滑問題突出，汽缸橫臥使潤滑油傾向汽缸下半部分，易導致缸套與活塞間潤滑不均勻發生偏磨。

不過，這些缺點能通過技術改進來克服。像斯巴魯采取使用上下不對稱形狀活塞、改變活塞環張力、優化活塞環材料等措施，解決了燒機油問題。

保時捷采用干式油底殼、全流量可變機油泵、低張力活塞環+PTWA 涂層等技術，減少缸壁偏磨。

斯巴魯還通過濕式深油底殼、特定油道+智能可變油泵設計、活塞及缸壁涂層等手段改進潤滑。

總之，只要車企持續投入研發和改進，水平對置發動機的缺點是可以被克服的。