要判斷軸承是否正常發揮作用，可以從以下幾個方面入手。

首先，聽聲音。正常的軸承運轉聲音平穩、輕快、無停滯，且和諧無雜音。若聽到“咝咝”聲，可能是加脂量不足，油脂粘度應高些，填充空隙在 1/3 - 1/2 之間。“嘩嘩”聲且有周期性“嗬羅！嗬羅”，表明內外圈滾道有傷痕、溝槽或銹蝕。“哽哽”聲且不連續，可能是保持架或內外圈有裂紋，潤滑不良。“嚓嚓！”極規則不均勻，可能是裝配或調養時掉入雜物。刺耳嘯叫聲且設備振動大，可能是潤滑不良、干摩擦、滾動件局部接觸過緊、內外滾道偏斜或軸承外圈配合過緊。“咯吧、咯吧！”尖叫聲，通常是滾珠或滾棒破裂。“哐當、哐當！”敲擊聲，可能是滑動軸承與軸間隙過大。“咣！咣！咣！”聲，多是滑動軸承停機時間長，啟動時潤滑油未形成完整油膜。

其次，觀察運行軌跡。仔細觀察可得知軸承所負擔的載荷情況，檢查是否有意外載荷和安裝誤差過大等。

再者，檢測波峰因數和峭度。波峰因數正常時約為 3 - 5，出現損傷并發展時明顯增大，超過 3 - 5 甚至達 10 - 15，故障嚴重時回到 0。峭度正常時約為 3，軸承出現損傷并發展時明顯增大甚至可達幾十，故障嚴重時回落到 3 附近。

然后，檢查潤滑情況。軸承不宜加過多潤滑脂，要及時更換潤滑劑。使用機油潤滑的軸承，瀉除舊機油后灌入新機油并讓機器低轉速旋轉幾分鐘。使用滑脂潤滑的軸承，更換滑脂時矯除器應避免棉質物接觸軸承。

此外，觸摸感受振動和升溫。用手感覺機械的振動和升溫，正常時振動平穩，升溫在合理范圍內。

最后，查看環境和機械的聯接、安裝等。查看環境是否良好、機械的聯接和安裝是否牢固、潤滑是否良好、有無泄露現象。