南京福特的工廠生產效率目前處于爬坡期，人員配比在加強，預計今年年底員工數將達 2800 人左右。

其設計產能每年 12 萬輛，未來可擴充至每年 20 萬輛。在 2 班情況下，生產節拍為 1.72 分鐘/輛，若開到 3 班，效率還能提高。

南京福特工廠擁有先進的設備和技術，比如沖壓車間有全封閉自動化生產線，沖壓速度可達每分鐘 15 次，能實現快速換模，由電腦操作，整個過程 3 - 5 分鐘。

焊接車間自動化率 50%，最高裝配效率可達 28 萬輛/年，主框架結構全部由機器人自動焊接，主線焊接自動化率達 100%，主拼工位靈活，可滿足 8 種不同底盤型號的附加焊接。

總裝車間有扭矩監控系統，可對 88 個重點工位進行監控，還采用國產 AGV 完成發動機總成和后懸架的裝配過程。

工廠采用了高度靈活的生產模式，例如焊接車間的主線能在 1 分鐘內完成任意兩種車型的切換和焊接，定位精度高，保證質量。總裝車間是柔性化的混裝生產線，能實現多品牌多配置車型同時共線。