優(yōu)質(zhì)輪胎模具的特點(diǎn)是什么?
優(yōu)質(zhì)輪胎模具具有以下特點(diǎn):
首先,選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅膠原材料,經(jīng)成熟科學(xué)配方和純熟工藝加工而成。其粘度適中,流動(dòng)性好,易操作,方便生產(chǎn)過程中的各種處理。
其次,縮水率小,僅在 0.1-0.3%,能保證模具尺寸的穩(wěn)定性和精確性。
再者,硬度適中,使得做出的模具易脫模且不變形,這對(duì)于提高生產(chǎn)效率和保證輪胎質(zhì)量非常關(guān)鍵。
在原材料方面,主要是優(yōu)質(zhì)鋼或合金鋼,因其具有優(yōu)異的硬度、耐熱性和耐用性,能承受輪胎成型中的高溫高壓,確保多個(gè)生產(chǎn)周期中模具形狀和完整性,還能提供精確一致的胎面花紋和胎側(cè)設(shè)計(jì)。有些模具可能有額外涂層或表面處理,增強(qiáng)耐磨性和脫模性。
從制造工藝看,傳統(tǒng)加工方式面臨挑戰(zhàn),增材制造技術(shù)帶來突破。比如能打印 3D 鋼片,實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜形狀和紋理,同一批次可打印多種尺寸、形狀的鋼片,個(gè)性化批量生產(chǎn),提高打印盤面利用率,降低單件成本,還能直接打印整塊花紋模,一體化生產(chǎn),簡(jiǎn)化工序。
此外,激光清洗是有效維護(hù)方式,高效、可靠、環(huán)保,能短時(shí)間完成清洗,到達(dá)不易清除部位,不損傷模具,無污染噪聲。
在使用中,輪胎模具分為多種類型,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)硫化適合花紋。與硫化機(jī)連接生產(chǎn)時(shí),要檢驗(yàn)各部分間隙,如花紋塊、側(cè)板、活塊間隙,檢查通氣孔保證排氣量,注意零件配合間的潤滑和周期保養(yǎng),使用耐高溫潤滑油,定期在弓形座、減磨板等位置涂油。