問
哪些因素會影響凸輪軸承的壽命
影響凸輪軸承壽命的因素主要有以下這些。
首先是載荷,載荷越大且波動越大,軸承使用壽命越短,最大載荷不可超過理論最大允許負載值,載荷大小等于實際工作載荷除以軸承的投影面積。
其次是速度與 PV 值,PV 值越小,軸承壽命越長。
然后是溫度,設計選型時應考慮相關部件的散熱特性。
再者,對磨部件的表面粗糙度應在 Ra0.2~Ra0.8 之間,不可有銳利介質(zhì)損壞工作表面,對磨部件表面材料也有影響,一般要求達到≤0.4μm ka。
還有,軸承座的設計、潤滑條件等也很關鍵。
另外,淬火鋼中的馬氏體含碳量會明顯影響鋼的力學性能,當 GCr15 鋼淬火馬氏體含碳量為 0.5%~0.56%時,能獲得抗失效能力最強的綜合力學性能。
密封和潤滑也很重要,惡劣工況下,軸承若直接暴露在外,壽命受損,良好的潤滑能維持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
負載和沖擊方面,不同規(guī)格軸承承受的徑向/軸向負載不同,流體潤滑軸承在適當潤滑下有良好減振等性能。
溫度和濕度也有影響,高溫下油膜易損壞,油霧潤滑系統(tǒng)含水量大于 100mg/kg 時軸承壽命銳減。
材料及表面處理也不可忽視,特性相似材料擠壓會導致微動腐蝕,液氮硬化等處理可改善耐磨性,軸承安裝過程也會直接影響壽命。
軸承潤滑脂由基礎油、添加劑、增稠劑組成,基礎油對潤滑脂特性影響大,增稠劑賦予耐高溫等特性,添加劑使油皂結(jié)合更穩(wěn)定。
總之,要想延長凸輪軸承壽命,就要綜合考慮上述各種因素,選擇高質(zhì)量軸承,正確存放、應用、安裝,并做好潤滑。
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