沃爾沃硼鋼的加工工藝特點(diǎn)顯著。

首先，沃爾沃汽車在硼鋼使用量上頗為突出，比如 S90 的硼鋼比率接近 40%，遠(yuǎn)高于同級別豪華汽車。

其次，其焊接工藝先進(jìn)，采用智能“自適應(yīng)焊接控制系統(tǒng)”，由高科技焊鉗與高精度焊接控制器聯(lián)合實(shí)現(xiàn)。焊接控制器能通過對板材的實(shí)時檢測、計(jì)算和控制，自動適配電壓、電流和通電時間，配合近 4000 個自動化焊點(diǎn)獨(dú)有的焊接控制程序，確保每次焊接的精度、牢固度和平整度都達(dá)到沃爾沃汽車的全球統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

再者，沃爾沃對焊接精度和強(qiáng)度的檢測極為嚴(yán)格。每臺白車身在進(jìn)入下一個車間前，都要經(jīng)歷超聲波檢測、撕裂試驗(yàn)和三坐標(biāo)實(shí)驗(yàn)室檢測。超聲波檢測能精準(zhǔn)掃描焊點(diǎn)強(qiáng)度，觀察反饋波形了解焊點(diǎn)質(zhì)量。每 6 周就有一臺完好的白車身被撕裂，測量焊點(diǎn)焊核直徑、膠的寬度和螺栓螺母的壓力。

焊接精度檢測方面，沃爾沃通過使用高精度三坐標(biāo)測量設(shè)備和高精準(zhǔn)藍(lán)光掃描，對車身及車身部件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測，保證白車身總成及各個分總成的完美匹配。

總之，沃爾沃汽車在硼鋼的應(yīng)用和加工工藝上展現(xiàn)出了極高的水準(zhǔn)，為車輛的安全性能提供了有力保障。