油管接頭的維護保養方法很重要。

如果發現接頭有松動或者密封不良，可以嘗試緊固接頭或更換密封墊片。在操作前，要先清潔漏油區域，用清潔劑和軟毛刷去除污垢和油漬，保證接頭表面干凈，這樣能提高密封效果。

要是接頭仍然漏油，可能是接頭損壞或磨損，此時就需要更換接頭。要選適合的原廠或經過認證的替代零件，更換時按柴油機具體型號和廠家指導正確連接油管和接頭，用扭矩扳手按規定扭矩值緊固。

除了接頭，還要檢查油管，有裂紋、變硬或老化跡象要及時換，選與原裝相同材質和規格的油管并確保正確連接緊固。

定期維護保養也不能少，定期檢查確保緊固和密封良好，定期換密封墊片延長使用壽命。

對于油管接頭的清洗，一般有兩種方法。煤油清洗適用于銅管、不銹鋼管以及預裝時弄臟的管接頭。方法是將管子及接頭拆下，用布沾煤油擦凈管內，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然后管內涂機油或充填滿潤滑脂，兩端密閉待裝。酸洗法適用于預安裝前未經酸洗的鋼管，步驟包括脫脂、水洗、除銹、水洗、高壓水沖洗、中和、干燥、防銹、檢查、包裝和保管。

在螺紋接頭或金屬密封部位表面形成 5—30txm 厚的錳系磷化膜，或者 1—20 的氮化處理層加上磷化膜，然后涂布含二硫化鉬或二硫化鎢粉末和環氧樹脂、呋喃樹脂、聚酰胺—酰亞胺樹脂中任何一種樹脂類固體潤滑劑，加熱固化形成 10—m 厚，能防止接頭燒傷與磨損。

系統軟件沖洗時，要留意：機油箱要密閉，減少細顆粒物進入；加沖洗油用帶過濾系統的踩油門轎車；拆卸濾芯時中斷沖洗泵；對排盡和廢水處理要定時；沖洗初期注意油中水分蒸發；沖洗合格后抽離沖洗油、管路運用前要保護，防止污染物進入。

如果油管輕微損傷，比如折斷或裂縫，可用與油管直徑匹配的膠皮或塑料管套接，必要時用鐵絲加固。破裂的油管，清潔后涂肥皂，用布條或膠布纏繞固定，鐵絲加固。接頭處漏油，用棉紗纏繞喇叭下方，緊固油管螺母和接頭，泡泡糖或麥芽糖也可臨時密封。油箱受損漏油，擦凈涂肥皂或泡泡糖，嚴重時可臨時夾扁散熱芯銅管。曲軸箱缺油，可臨時用植物油代替，但回廠后要徹底清洗換機油。