廣汽本田在環保方面采取了眾多舉措。

在生產環節，全新電動車工廠將綠色理念貫穿始終，實現 100%自動焊接、涂膠、噴漆，降低人力成本，生產中重金屬 100%減排，采用光伏發電，能源管理和廢水利用等環節均采用數字化智能化手段減碳。增城工廠是本田全球首個和國內首家廢水零排放汽車工廠，年產能 24 萬輛時可節約自來水量 60 萬噸/年。

在供應鏈方面，充分發揮鏈主企業作用，推進原材料低碳化、可再生材料利用率提升，協助供應商開展低碳轉型，聯合重點原材料供應商建立協同降碳管理體系。

對于汽車經銷商，啟動“綠色特約店”項目，在材料、能源、排放管理等方面嚴格要求，實現低碳綠色運營。

在物流環節，通過容器循環利用、優化包裝規格等手段削減碳排放。

在公益環保方面，廣汽本田聯合 SEE 基金會啟動紅樹林生態保護項目，開展生態修復、藍碳項目開發、社區保護、物種保護等行動，探索基于自然的全新解決方案，從生態保護、公眾教育和環境可持續發展三大方面建立科學高效的紅樹林生態修復方案。還開展流溪河水源地保護，自 2001 年起在多地投入植樹造林工程，2016 年開展流溪河水源地保護行動，改善水質和水土保持狀況，研發相關課程，開展生態環境教育。

此外，計劃 2024 年建成全新電動車零碳工廠并投產，2025 年實現整車生產階段“碳中和”，2027 年以后不再投放新的純燃油車型，確定“碳中和”邊界范圍，成立公司級碳排放管理體制，確定目標并制定行動方案，為推進碳中和戰略，構建了以中日雙方總經理為最高管理者的碳中和推進機構。